不管多复杂的工件,分开来讲都是由那几种加工方式构成.因此须掌握每种折弯方式的操作方法,并学会融合运用,才能够在作业中针对不同的工件形状,合理编排折弯工艺. 数控折弯机的特殊折弯方法: 偏心折弯法工艺分析:偏心折弯有下模正反装的区别,加工时视拉料处在折弯线内侧或外侧而做区别.另外偏心折弯属于特殊的加工方法,有一定的危险性,非特殊 情况下不与采用. 压线后折弯法工艺分析:由于偏心折弯有剪切的作用,对一些表面要求高的产品不以采用,压线折弯的采用时机与偏心折弯相同,在折弯前可用88度刀具或的压线模在折弯线处压线,然后用正常模具折弯. 小V折大角度大V加压工艺分析:先用小V槽折弯成大角度,再用正常模具折弯,这种加工方法可避免因小V槽直接折弯产生的展开尺寸偏小. 加垫片带料折弯工艺分析:此加工方法多适用于工件的外形要求较严格的产品,另依成本考虑多数情况下只限于样品加工.
硬质合金模具的尺寸精度和形位精度是靠磨削来实现的。由于对硬质合金的磨削力是对一般钢材磨削力的2-5倍。所以要求磨床的动力要大,刚性要高,就我国目前的机床水平,还没有加工硬质合金的磨床。故常造成加工误差,误差的累积效应将严重的损伤模具的使用寿命。 在电火花加工过程中,由于放电的瞬间模具材料受到高达9000 度左右的高温作用和液体介质的作用,会使表层发生金相组织的变化,还有可能渗碳(工作液中的碳),渗金属(铜钨电极),甚至出现显微裂纹等,无疑影响寿命。 镶套是为了使合金能承受更大的冲击和挤压负荷,不论是热压镶套还是冷压镶套,间隙要求都很严。一般冷压镶套选择0.06-0.15毫米的过盈量,热压镶套为 0.08-0.25毫米,型腔套的加温取720-820度,硬质合金取280度左右。热压完成后,放人600度箱式炉中保温,以消除应力。
现代化生产中模具的作用,只要有批量生产就离不开模具。模具是以特定的结构形式,通过一定的方式使材料成型为具有一定形状和尺寸要求的工业产品或零部件的一种生产工具。通俗地说,模具就是把材料制成具有特定形状、尺寸的工具,日常生活中用到的做饺子的夹子,放冰箱里做冰块的盒子都算。也有将模具称为“型”和“模”的说法。所谓“型”,就是原型的意思;“模”就是模式、模子的意思。古时也称为“范”,有、范式之意。 在工业生产中,运用硬质合金模具这个工具,通过压力把金属或非金属材料制成所需形状的零件或制品。用模具成型制造出来的零件,通常称为“制件”。模具在工业生产中使用极为广泛,采用硬质合金模具生产零部件,具有生产、材料节省、生产成本低、质量有保证等一系列优点,是当代工业生产的重要手段和工艺发展方向。
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